8月28日，全球首套绿电绿氢流化床氢冶金中试线在鞍钢鲅鱼圈钢铁基地实现全流程工艺贯通，已稳定产出金属化率达到95%的绿色近零碳直接还原铁产品，标志着我国炼铁新技术取得突破性进展。流化床氢冶金新技术通过“绿电制氢—绿氢还原”短流程彻底重构生产链，替代传统高炉碳还原炼铁，解决碳排放问题，实现“碳冶金”向“氢冶金”转变，为钢铁行业绿色低碳转型升级和高质量发展开辟全新路径。
面对传统高炉长流程炼铁依赖焦化、烧结等高碳排放环节的行业现状，2022年，鞍钢集团联合中国科学院大连化学物理研究所、过程工程研究所和上海大学开展绿色氢能冶金技术研发，启动万吨级流化床氢冶金中试线建设项目。在国家重点研发计划项目、中国科学院战略性先导项目（A类）、辽宁省“揭榜挂帅”重大项目的支持下，项目利用公司风电机组发出的绿电，采用先进碱水电解制氢技术，突破传统电解水制氢能耗偏高、高活性材料稳定性不足、负荷调变能力弱以及氢气存储、输送和使用安全性等问题，开发配套工艺及控制技术，实现自动、安全、可靠的连续化生产和供气。依托流化床氢气还原铁新技术，突破传统氢冶金原料适应性差、还原效率低和粘结失流难题，打通“制氢—还原—压块”全流程，形成了具有完全自主知识产权的流化床氢冶金新技术成套工艺技术包，关键设备国产化率100%，摆脱国外技术装备“卡脖子”问题。产出的直接还原铁产品杂质含量低，可满足新能源汽车电机用钢等高端产品需求。下一步，鞍钢集团还将推进50万吨/年流化床炼铁工业化示范项目建设，打造“绿电制氢—绿氢冶金—绿钢应用”的绿色钢材供应链，助力我国钢铁工业低碳绿色创新发展。
围绕辽宁经济社会绿色低碳转型，91传媒 将持续推进绿色低碳科技创新，高水平建设辽宁实验室，以及能源催化转化、数字钢铁全国重点实验室等重大创新平台，支持鞍钢集团等科技领军企业开展绿色低碳关键核心技术攻关，建设重大科技示范工程，促进跨行业、跨领域低碳零碳融合创新，积极培育壮大绿色增长新动能，让绿色成为辽宁全面振兴和高质量发展的鲜明底色。
